Меню
ПРОДУКЦИЯ
СОБЫТИЯ
21 Августа 2017
Дорогие работники угольной промышленности! Искренне поздравляем Вас с Днем шахтера! Ваша работа трудна...
1 Февраля 2017
Компанией Химуглемет получен сертфикат официального представителя фирмы Gates (Бельгия) - РВД и ремни...
31 Октября 2016
В рамках программы импортозамещения продукция выпускаемая заводом ООО «СВАРОГ», добавлена...
Футеровка барабанов

ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ  НАНЕСЕНИЯ ФУТЕРОВКИ НА БАРАБАНЫ

- Как продлить период эксплуатации конвейерной ленты и одновременно увеличить тягу?
- Как защитить барабан от налипания материала, износа и коррозии?
- Как сократить затраты времени и средств на ремонт защитного слоя приводного барабана?

Предприятия справляются с этими проблемами по-разному. Одни заново гуммируют барабаны в пресс-формах, другие мастерят обкладку из изношенной конвейерной ленты и монтируют ее при помощи болтов. Однако гуммирование горячим способом трудоемко и на него уходит много времени, а старая лента не защищает барабан должным образом.

Для быстрого и эффективного решения этих проблем мы предлагаем технологию защиты приводных, отклоняющих и натяжных барабанов путем футеровки их высококачественными материалами передовых производителей методом холодной вулканизации. Футеровка производится листами специальной резины, которые с помощью холодной вулканизации прочно приклеиваются к поверхности барабана. Данные материалы на настоящий момент обладают самым выгодным соотношением цена/качество.

При проведении работ используются только оригинальные материалы и проверенная технология немецких предприятий, ведущих мировых производителей в сфере технических решений для конвейеров.

Применение футеровки целесообразно для решения следующих задач:

  • Обеспечение максимального коэффициента сцепления между лентой и барабаном.
  • Максимальная защита ленты от растяжения, истирания, механического повреждения (желание увеличить тягу при отсутствии футеровки ведет к таким проблемам, как повреждение барабана (насечки, наварки), увеличение износа ленты, постоянный ремонт ленты).
  • Предотвращение схода ленты.
  • Предотвращение износа барабана, его коррозию и налипание материала на поверхность барабана.
  • Снижение нагрузки на приводной редуктор барабана.

Предлагаемая технология обладает рядом преимуществ, которые позволяют решить указанные задачи наиболее эффективно.

  • Специальные материалы разработаны таким образом, чтобы обеспечить максимальное сцепление с лентой, предотвращая при этом абразивный износ.
  • Профиль на поверхности резины эффективно отводит воду и грязь к краям барабана, а также положительно влияет на прямолинейный ход конвейерной ленты.
  • Метод холодной вулканизации полностью исключает возможность контакта металлической поверхности барабана с влагой, материалом и окружающей средой, предотвращая тем самым коррозию и налипание.
  • С помощью предлагаемой технологии футеровка монтируется непосредственно на месте за очень короткое время.
  • Срок службы футеровки в среднем составляет 3-5 лет, что позволяет на длительный срок забыть о проблеме приводных барабанов.

Время, необходимое для проведения операции:
Отработанный процесс футеровки стандартного барабана диаметром 800 мм и длиной 1200 мм занимает около 5 часов. 
Общее время  барабана в ремонте составляет 9 часов